工業電爐系列
通過改變工件表層化學成分、組織和性能的金屬熱處理工藝。化學熱處理是將工件放在含碳、氮或其他合金元素的介質（氣體、液體、固體）中加熱，保溫較長時間，從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后，有時還要進行其他熱處理工藝如淬火及回火。化學熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。
本系列滲碳爐爐用密封風機裝在爐蓋上，供攪拌馬弗罐內的氣氛并使之成分均勻，同時使爐溫趨于均勻。在爐蓋上還裝有三根工藝管通向爐膛馬弗罐內：一根套管頂端安裝三頭不銹鋼滴注器，由三頭滴注器向爐內墑 注甲醉，煤油或其它有機液體，各種液體均可調節，該套管上的氨氣孔可用來向爐內輸送氨氣作碳、氮共滲之用（不滲氮時可將此管口封閉）；一根套管為取樣管，該套管上部的一管接頭可與“U”型玻璃管壓 力計連接，用來監視爐馬弗罐的作用是維護爐壓，保持滲碳或碳、氮共滲的正常進行，它由耐熱鋼制成 （鑄件）。加熱元件由電熱合金絲繞成螺旋狀，安裝在爐襯內壁上，并通過引出捧引出爐外，滲碳爐溫度由插入爐膛的熱電偶，通過補償導線將信號傳送給自動控溫柜，控溫柜自動控制、調節并記錄爐內的加熱溫度。滲碳爐配有冷卻桶（選配），用來存放處理后的零件，桶蓋上設有砂封槽。（本爐也可作碳氮共滲用）